丝印油墨是指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。

 

那么我们在使用丝印油墨时，我们需要注意一些什么事项呢？我们一起来看看。

1.使用前先行试印，测试油墨对印材的匹配性，防止出现材料品种不同而引起质量问题；

2.稀释剂一般情况下是添加20%-30%间，实际操作时根据使用情况及环境条件来调节油墨粘度；

3.印刷后墨层的干燥会因所承印底材的不同而有所差异，为确保印后质量，请按实际情况选定干燥方式及时间；

4.本品为易燃品，用前或用后都应将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存；

5. 本品对人的皮肤有一定的刺激性，在使用过程中请做好个人防护，避免接触皮肤或误入眼内，如不小心溅入眼内，请先马上用大量水冲洗，必要时就医；

6.本品自生产之日起保质期限为一年，过期请重新测试其可用性。

以上是某网找来的，仅供参考！下面是来自东莞展讯机械对丝印油墨更详细的解析。

1.适当提高水墨的pH值以降低丝网印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢；

 

2.加入慢干剂和提速，可以减轻堵版现象。丝网印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移，造成网点四周积墨，产生堵版现象；

 

3.在不影响丝网印刷速度的情况下，尽量让水墨在丝网印刷过程中干燥速度慢一点。这可以加慢干剂进行调节。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同，一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠，pH值会降低。因此，在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值；

 

4.加入慢干剂可以解决丝网印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。油墨干燥太快会造成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色印版会将前一色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨粘度进行调整；

 

5.导纸辊发热，亦可加快丝网印刷品干燥速度。当我们在丝网印刷产品时用的墨量较大，如果丝网印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，独立的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在最短的时间内积聚最大热量，车速可快速提升；

 

6.在丝印加工产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨、较高线数的网纹辊，这样有利于丝印品的干燥，也可以减轻水纹现象。

 

了解完以上丝印油墨使用时的注意事项后，我们再来看看丝印油墨的保存以及使用期限

1.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光；

2.未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月；

3.不同品牌不同系列油墨不可混调。