到了21世纪，用机械设备做工，小编觉得已经很普遍了，主要是现在行业需要，如果说现在行业发展速度是不是太快，或者是人口数量，科技发展不是太好，那么现在很多厂家还是用手工来做更多的工会。社会发展比我们想象的要快，各个行业对机器设备的研究与开发的数量不断增加，这是有一定原因的。

 

由于静电吸附空气中的污染物，以及贮存条件差等原因，许多印刷工人常因操作不当，使印刷模板受到污染，使承印物外表会沾上污物，上述问题可通过改善贮存条件和技术操作来解决，其它使用除静电电器和承印物除污设备也可防止灰尘污染从承印物表面转移到网孔内。那么，受污染的全自动丝印机印刷模板应如何处理？使用管道丝网印刷机时，必须在一组印张印刷完成后停止印刷，然后输入一张吸墨纸，使丝网与吸墨纸接触。

让丝网处于印刷方位，然后用蘸有丝网清洁剂的非冲突软布擦拭模板刮墨表面的污物，不要用力过猛，以免污物会透过网孔落在下面的吸水纸上，必要时再用吸水纸反复清洁网孔。一些掉到最上面的污垢颗粒可能很大，可能不能穿过网孔，但是可以用软布把它粘起来。清洁完毕后，可用吹风机(转成“凉风”)吹干模板。

 

模版污染产生的最主要原因是油墨操作不当，导致干墨留在网眼内。使用溶剂型墨水或水性墨水时，其原因是墨水太稀或太稠。墨水调制时应按规定用量掺加添加剂。此时还得在印品中添加少量的预调墨水，坚持墨水状态不变，才能保证印品质量。使用 UV固化油墨时，要尽量避免丝网受到紫外光的照射，也要避免日光照射。

 

另外油墨操作方面的问题与印刷速度调节不当有关。印刷机速调节不当或手工操作，会导致供给量不均匀，使受墨不足的网孔敏捷干固。

 

造成墨水变干的根本原因之一是刮墨板的调整不恰当或者已经磨损，在网数较高的印刷层次细长的图画时，需要使用非常锋利的刮墨板刮墨边，水平视点约75度。由于刮墨板会在正常使用中发生变形或磨损，周围画面的清晰度也随之降低，这说明油墨有可能无法正常通过网孔，如果这个问题得不到及时处理，油墨将干固于网孔内。为了防止以上问题的发生，全自动丝印设备应该定时翻转刮墨板来延伸其刮墨边的使用寿命，或许在图文印刷质量没有下降之前，就更换新的刮墨板。