说到全自动丝网印刷机网孔的注意事项，如果处理好的话对企业来说是一种节省浪费、提高印刷质量以及延长网孔使用的寿命。

但是在很多丝网印刷机厂家里，在用全自动丝网印刷机进行丝印生产时始终避免不了对丝印网版的网孔进行除污处理。而且当图片文印刷部位上有污物或干墨时，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。那么到底该如何正确的去做网孔的注意事项呢？

 

在印刷高网线数彩色图像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。

 

另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。引起油墨变干的最后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。

为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。

 

为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。

 

最后还要清除网版下面的污物。在这种情况下，应该用软布轻轻地把污物擦去，不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式，以延长网版和全自动丝网印刷机的使用寿命，降低废品率。