科技不断进步，全自动丝印机在国内外受到广泛推崇和应用，取代了大量手工印刷和半自动印刷机械，使印刷工艺更加简便，丝印时油墨干燥如何处理？便于印刷人员解决移印机或丝印机上油墨干燥的问题。以下是东莞展迅印刷机械为大家介绍的：

1.解决烘干问题的方法就是预防，印刷前需要与油墨供应商沟通清楚，丝网机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨用在什么地方？例如商标铭牌，印刷纸张。即使用不同的纸张印刷，油墨也不相同。举例来说，新闻纸上油墨的干燥和像一类纸张上的干燥是完全不同的。

 

2.在印刷过程中尽量不要使用以大豆为基础的油墨，因为大豆油是半干(慢)油，所以在纸面致密的情况下不易干燥。

 

3.印刷环境应控制润版液的 PH值在4.0至5.0之间。较高的酸度(PH值较低)将减缓油墨的干燥过程。

 

4.在大面积印刷实地时，叠印应使用含有干燥剂的调墨油或采用透明油墨。

 

5.对于使用中的墨水，采用建议用量的干燥剂。干燥剂过多会使墨水变硬，导致墨水不干。

 

6.润版液中加入干燥剂，可改善油墨干燥性。附加干燥剂的示例是 GrafOSiec，其添加量在1%到3%之间。

 

7.将印刷机收纸端的纸堆压低。

 

8.使用大颗粒喷粉，以使印刷后的纸张分离，允许更多氧气进入，使其与油和树脂发生反应。

 

9.让供应商增加油墨的强度，使其能够用较薄的墨层印刷，使固定和干燥更加容易。

 

10.由于印刷机或纸张的温度可能过低，因此在印刷前对纸张进行预处理，从而影响油墨干燥。

 

总而言之，控制好丝印油墨干燥速度的方法就是和油墨供应商达成一致，你想印什么，对方需要提供哪些油墨。选好合适的墨水后，再从细节上把握好要注意的地方，防微杜渐。将更多的油或醇酸树脂结合到催化剂中，或者使用完全干燥的材料，可以提高氧化速度。