FPC软板生产制造工业中，高精度的丝网印刷离不开高精度的焊接和文字符号，用全自动丝印机代替半自动印刷设备已成为行业发展趋势。许多企业开始布局“智慧工厂”。高标准、严要求、智能化的印刷设备管理模式，推动着丝网印刷制造业向人工智能方向的不断发展。

 

由近期接洽的客户来看，许多在 FPC生产制造行业中具有实力的厂商，均在咨询全自动丝印机单卷、卷对卷印刷生产方面的技术信息，高人工成本迫使企业考虑选择全自动印刷设备，以降低产品生产成本。

 

自动双台式丝印机对比半自动丝印机优势明显，每台半自动丝印机均由一人操作，在上料对位时，人工上料对位打印需停顿等待，效率相对较低，而双平台全自动丝印机两个平台轮流上下料，对位对位，印刷效率比半自动印刷高30%。公司最关心的生产成本方面，一人一台双平台全自动丝印机可同时照看五台机，在人力成本上可节约80%，虽然全自动设备采购成本较高，但人工费用的提高，效率的提高及节省人工费用基本在2年内就可收回全自动印刷机的设备成本。

特别是在 FPC软线印刷中，半自动印刷设备不能满足高精密印刷的要求，全自动 CCD对位丝印机，可将印刷精度控制在0.01 mm范围内，高精度印刷功能是印刷质量的保证，也成为客户选择全自动印刷机的考虑因素之一。

 

据近期洽谈的客户来看，有购买力的客户都把全自动丝印机列入明年的采购计划，但不少客户在引进新设备时，抱着“摸着石头过河”的谨慎态度，观望着全自动丝印机的使用效果，而对其他客户而言，在引进新设备时，抱着“摸着石头过河”的谨慎态度，观望着全自动印刷机的使用方案，在明年引进全自动印刷设备。

 

随着今年制造业兴起的“智能链升级”的产业变革，基础设备“智能.智造.智慧工厂”已经成为业界追求的现代化生产与管理目标。一期厂房建成后，将大量引进全自动化的单卷、卷对卷印刷机，围绕“智能智造”的“电子产业链智造升级”已做好充分准备，拟在新一轮产业竞争中率先推出。