全自动丝印机的印刷，使全自动丝印机与我们的生活息息相关。但是全自动丝印机的印刷效果和图案纹理的深度等都是由墨层的厚度决定的，因此要控制墨层的厚度。油墨厚度影响图文的深度、色柜的还原程度、色偏大小等。所以需要我们很好地控制墨层的厚度，那么怎样才能控制好全自动丝印机的墨层呢？一起来看看：

 

油墨层厚度增大，其粘度也相应增大，油墨流动性较小。墨层的湿润厚度与丝网织物的理论色值相等，墨层厚度可按以下方法计算：色值除以网孔面积：(20立方厘米/(100厘米/100厘米)×10,000微米/厘米)=20微米。

模版膜的厚度也对墨层的厚度有影响，而且必须根据网色的不同增加厚度。所以，在丝网上，使用厚度为10微米的版型，理论颜色值为20立方厘米/平方米，就会形成接近30微米厚的湿墨薄膜，比上面的计算多出10微米。

 

油墨层厚度的直接“效果”就是色彩的鲜艳，给人一种非常饱满、立体感比较强的感觉，这是网印引以为傲的地方，对于大面积实地、文字等图案，网印也比较适用。

 

就我所知，早先的产品，光盘印刷面的图案，大多是以大面积的实地、文字等为主题，这也正符合网印的特点。全自动丝印机丝网印刷的墨层比胶印厚约3倍，这无形中增加了光盘印刷的成本，对于一些可供选择的印刷方式不同的光盘制造商，如有丝网印刷和胶印，面对的光盘产品的不同批量，这是值得考虑的。